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等离子铜抛光的耗电怎样

等离子铜抛光的耗电主要体现在： )1设备待机PLC和触摸屏用的（很小）。 2运行时开关门、挂架升降马达的耗电（也很小）。3把抛光液加温到接近沸腾的加热管耗电、此耗电只是开机前期才耗电、正常生产抛光会产生热量维持沸腾温度。 4风机、水泵耗电、正常抛光过程中都得打开，每小时接近6KW/小时。 5等离子铜抛光高压启动后的耗电，这个用的是抛光设备耗电的时候，抛光时间直接决定此段时间的耗电多少、抛光时间越长耗电越多。合理的抛光时间是决定此段抛光成本关键。

铜膜电阻去毛刺铜抛光

铜膜电阻的制作工艺是将两条紫铜作为电极中一条特殊材料的金属、通过激光焊接将三块料结合在一起，再用激光切割分成一小颗一小颗的电阻外形，其中电阻的阻值主要是靠中间这个特殊材料来初步决定，准确阻值就要靠激光切割在电阻本体上作线路切割才能完成，由于是激光切割、会在切割道上留下切割时的熔渣、这些熔渣会影响到电阻的阻值、需要去除，八溢自动化设备生产的等离子铜抛光设备可以轻松处理此类产品留下的熔渣，达到完美过度，品质好效率高、工作环境干净舒适。

铜产品要处理到什么程度进等离子铜抛光比较好

  等离子铜抛光机在抛光时的品质好坏直接关系到处理前的表面状况，在传统铜抛光流程里面可以取代半精抛和精抛，如果让毛胚件进等离子铜抛光机进行抛、只能通过亮度无法做到平整。所以需要铜产品先过粗抛或者半精抛后再给等离子铜抛光机进行抛，这样和传统抛光搭配才可以充分发挥铜等离子抛光机的效率。

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